浙江餐飲冷鏈物流那家比較好 食材冷藏 餐飲冷凍運輸

杭州踏信冷鏈物流公司‐將一如既往的發揚“誠信、、合作、共贏，您的滿意、我的追求”的企業精神,以更加嚴謹、求實、真誠的態度， 珍視與客戶的每一次合作，用腳踏實地的工作作風和堅持不懈的努力，為客戶規劃合理的物流方案及倉儲配送方式，降低客戶營運成本，為客戶提供的供應鏈綜合服務。使廣大中、外客戶真正安心做到足不出戶，貨行全國。踏信‐公司將與每個客戶的合作看作是寶貴的發展機會。我們將為滿足客戶的需求作出不懈的努力。我們期待著與您真誠合作！

例如，某頭部預制菜企業，自建大型全自動化低溫立體冷庫，可荷載38000噸產品。低溫立體庫的溫度準確控制在-20°C確保產品質量。采用銷售、生產、倉儲信息聯動模式，控制產品周轉，提高產品新鮮度。制定《冷鏈管理規定》，運輸車輛安裝車載北斗系統與溫控儀，全程監控冷鏈運輸過程，確保產品流通環節質量安全，給消費者提供安全放心的產品。

用數智化做好預制菜冷鏈全鏈“溫度品控”

1.全鏈條的溫度監測和控制。

為滿足預制菜越來越嚴格的品控需求，實現全鏈路溫度追溯，是行業探索的關鍵方向。

如今，隨著溫控IoT技術的進步，冷鏈企業通過各場景的IoT設備，對倉、車、店、箱/柜等各環節溫/濕度數據的監測已基本成熟。

但是，從整個預制菜冷鏈品控溯源的角度來看，當下預制菜企業的數字化建設，還面臨著不小的挑戰。具體表現在：

其一，大型預制菜企業單一場景的溫度監控較為完善，但預制菜冷鏈食品多場景溫度整合，全鏈條場景溫度數據與業務數據（訂單、運單、批次等）融合還有巨大提升空間；其二、企業“ 信息孤島” 問題凸出。通常企業在發展過程中，會建設多個數字化系統，但各個系統相對獨立，是一個個“信息孤島”，儼然成為了預制菜企業冷鏈數字化進一步提升和全局品控管理的障礙；其三，從全鏈品控視角來看，預制菜企業上下游全鏈條數據整合難。預制菜冷鏈食品的流通通常是由供應鏈上下游相關企業來共同完成的，但上下游企業之間的業務協同、數據共享在實踐中會遇到很多挑戰。

因此，預制菜企業建立全鏈條的溫度監測和品控管理尤為必要。

2.冷鏈全鏈數字化溫控案例。

目前預制菜行業的發展總體上處于高速發展期，預制菜企業的冷鏈物流數字化水平還處于起步階段，預制菜企業在進行供應鏈的數字化升級時有必要借鑒一些相關企業的數字化案例。易流&食易安科技目前已經服務了萬余家食品及冷鏈行業的企業客戶，沉淀了一些數字化案例，本文將分享兩個案例供預制菜企業參考，希望對其能有所啟發和幫助。

在場景數字化應用中比較典型的例子，一個是連鎖餐飲企業從央廚到門店的全鏈條溫控，另一個是生鮮電商企業從中央倉到門店前置倉的全鏈溫控。

某火鍋連鎖餐飲企業是全鏈條場景溫控做的比較好的企業之一。它在全國有85家門店、3個中央廚房、1個底料加工廠。除火鍋底料之外，其余相關食材都是由供應商供貨到中央廚房，經中央廚房加工成成品后，配送到火鍋門店的后廚。這家餐飲企業對食材品質的管控非常嚴格，在食材保鮮上，它倡導“能冷鮮不冷凍，能天然不添加，當天不隔夜”的理念。

火鍋食材的保鮮對全過程冷鏈有較高的要求，企業為嚴控全過程的冷鏈質量，建立了覆蓋中央廚房、承運車輛、火鍋門店的溫控管理體系。企業在中央廚房的原料庫、低溫生產車間、成品庫和門店的后廚倉庫都裝上了實時溫控設備；同時也要求承運車輛必須裝上溫控設備，并將數據對接到企業的運輸管理系統。在管理落地層面上，企業對中央廚房、承運司機和門店都制定了針對性的溫控考核制度。

倉、車、店溫度監控示意圖