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    廣州到烏魯木齊冷凍運輸列表 保鮮物流 承諾守信

    更新時間
    2024-12-04 08:00:00
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    420元 / 噸
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    踏信冷鏈物流
    服務類型
    道路貨物運輸(不含危險貨物)(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動,具體經營項目以審

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    廣東踏信冷鏈物流有限公司與物流有限公司是一家集普貨,冷藏冷凍的物流公司,是一家從事跨省市公路貨物運輸和倉儲的服務性企業。公司實力雄厚,擁有多年的營運經驗。公司在倉儲部現擁有5000平方米倉庫,冷藏冷凍倉庫1000平方,倉儲能力達5000余噸。設有多個和儲運網點,自備貨運車輛30余輛(5T-30T),網絡合同車100輛,另有多輛危險品車輛,備有市區通行證可隨時為您提供市內短駁,零擔快運業務,設有標準市內倉庫備有各類鏟車等裝卸設備。

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    生產成本高是 PHA 暫時難以大規模推廣的主要問題。PHA 價格大約在普通聚乙烯和聚丙烯的 3 倍至 10 倍,成為制 約 PHA 商業化發展的重要因素。PHA 生產成本高主要因為原料成本較高、設備運行成本較高以及產物純化成本較高。


    中國已走在 PHA 產業化前列,規劃產能超過 10 萬噸。天津國韻生物科技有限公司現有年產 1 萬噸的 PHA 生產線,并計 劃在吉林建設 10 萬噸規模的生產線;寧波天安生物材料有限公司擁有年產 2000 噸的 PHA 生產線;綠塑科技也已建成萬 噸級 PHA 生產基地。藍晶微生物新一輪融資開始建設 PHA 量產基地,總產能規劃為 10 萬噸,分三期建成,其中 5000 噸 的一期生產線將在 2022 年內建成投產。微構工場也于 2021 年 6 月完成 200 噸的 PHA 裝置投產,并且在 7 月利用得到的 PHA 成功制成纖維紡,在生物合成塑料道路上又邁出了重要的一步。隨著生產工藝不斷優化,生產成本不斷降低,未來 PHA 行業發展空間巨大。


    PLA 和 PBS/PBAT 是現有產能大的兩種降解材料,已商品化的 PLA、PBAT 市場前景較好,而 PGA 還處于產業化 初級階段,國內產能在 5 萬 t 以下。PHA、PGA 生產技術不成熟、生產成本過高,導致市場認可度不高,現階段無法 與 PLA 和 PBAT 在替代通用塑料方面形成競爭,而是多用于高端生物醫用材料領域。


    PBAT:綜合了脂肪族聚酯的降解性能和芳香族聚酯的力學性能,具有較好的延展性和斷裂伸長率,但易發生黏連現 象,通常需要改性使用。


    PLA:具有較高的拉伸強度和拉伸模量,然而脆性和較低的斷裂伸長率限制了其應用范圍。


    PGA:PGA 與 PLA 具有相似的分子結構和性能特點,PGA 具有 PLA 及 PBAT 所不具備的獨特性能,包括更好的降 解性能、更高的拉伸強度、更高的負荷變形溫度和更優異的氣體阻隔性。


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    PGA 面臨著乙交酯原料制備及精制與高分子量產品合成的生產技術難題與韌性差、吹膜加工性差、降解速率過快、 貯存穩定性差的應用難題。目前我國 PGA 以進口為主,量少價貴,但考慮到其具有獨特的性能,且國內開發的草酸 酯原料生產乙醇酸技術大幅降低了 PGA 的生產成本,PGA 價格有望大幅降低。根據相關論文研究,在 30 萬噸煤制 乙二醇裝置添加聯產 PGA 裝置后,PGA 生產成本可降低至 7000 元/噸左右,競爭力顯著上升。


    PHA:熔點和強度高于 PE,但拉伸韌性低于 PE,具有與 PLA 一樣的基本性能特點,但是具有 PLA 所不具備的獨特 性能,具有優異的強度和氣體阻隔性,賦予其在高性能塑料領域的應用潛力。


    長期來看,技術成本是可降解塑料市場競爭大問題。生物可降解材料相對于傳統塑料產品能耗低,排放 CO2 少。在碳中和背景下,可降解材料為化工行業提供了一種全新的思路。但目前我國可降解塑料無論是 PLA 還是 PBAT 產 能均較小,一方面是過去成本較高,未收到重視,另一方面是合成工藝較為復雜,政策資金支持不夠。受到限塑令影響,可以看到未來我國可降解塑料市場空間巨大,多家生產企業均表示已經在建或者規劃多條可降解塑料生產產能。我們認為,未來可降解塑料市場競爭短期是競爭建設速度,長期來看是是競爭成本優勢、技術優勢。誰能將可降解塑 料成本做到低,甚至超過傳統塑料,誰就會獲得大的市場空間。(報告來源:未來智庫)



    三、市場主要的可降解塑料生產企業


    1、萬華化學


    根據四川省眉山市政府網站公開信息,萬華化學(四川)有限公司年產 7.5 萬噸聚乳酸一體化項目于 2022 年 3 月 22 日進行次環評公示,本項目位于四川省眉山高新技術產業園區,項目內容主要包括建設生產車間、庫房、罐區及 其它輔助設施等,項目建成后將年產聚乳酸 7.5 萬噸。


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    早在 2018 年,萬華化學就已經組建了 100 人的研究團隊,對技術難題—“丙交酯的合成”進行研究。在萬華 中央研究院副院長黎源博士的帶領下,萬華研發團隊經過艱苦研發,在 2021 年實現將丙交酯的合成推進到中試階段, 在 2022 年 3 月 22 日萬華聚乳酸項目正式進行環評公示,標志著萬華已經完全掌握丙交酯合成技術,可以實現從乳 酸到聚乳酸規模化生產。


    另外,萬華化學還在四川眉山基地投資建設 6 萬噸 PBAT 項目,該項目配套 10 萬噸 BDO 產能及天然氣制乙炔和甲 醛裝置,該項目有望在 2022 年上半年投產。我們認為,萬華依舊選擇建設一體化低成本項目,有望憑借產業鏈優勢 在未來可降解塑料競爭格局中勝出。


    2、華魯恒升


    公司于 2021 年投資建設 12 萬噸/年 PBAT 可降解塑料項目,擬投資 44 億元,項目建成投產后,年產 1,4 丁二醇 (BDO)17.95 萬噸,己二酸對苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)12 萬噸;N 甲基吡咯烷酮(NMP)5 萬噸,副產丁醇 0.51 萬噸, 四氫呋喃 1.32 萬噸。公司在行業內對于成本管控擁有的競爭力,未來進入可降解塑料賽道有望憑借成本優勢擴 大市場份額。


    3、金發科技



    金發科技早在 2014 年便開始布局可降解材料,至 2021 年底,金發科技 PBAT 年產能達到 12 萬噸,成為國內大 的 PBAT 生產商之一。2021 年完全生物降解塑料實現銷量 7.97 萬噸,同比增長 22.28%。


    公司優勢在于在新材料領域蟄伏已久,2004 年,金發科技旗下的珠海萬通化工有限公司開始便開展生物降解塑料研 發及產業化工作,時至已經成為得到認證、歐美認可的生產商。2020 年以前,新材料主要是出口為主,2020 年,國內可降解塑料需求劇增,金發科技在此技術上,是亞洲唯一完整掌握聚合、改性及終端應用核心技術 的生物降解塑料生產企業,目前產能高達 6 萬噸/年,改性后達 8 萬噸/年。



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