模切資訊
離型膜的工藝要求
今天涂布之家為大家簡單的介紹一下快壓離型膜的工藝要求,希望對大家有所幫助。
一、疊層:在疊層臺面上放一塊鋼板\硅膠\離型膜\軟板\離型膜\硅膠\鋼板\按此順序以此類推疊+層為一個開口。
二、上料:由兩人站在兩側,前后一起抓住疊好的10層(一個開口)的板,輕輕慢慢地抬起放到壓合機前每一個開口的邊緣,慢慢地推到模板的正中間。不允許只抓一層鋼板或只推一塊鋼板,防止鋼板\硅膠\軟板\離型膜錯位及滑動。
三、壓合:將疊層好的板逐個開口放好后,在機臺控制面板上按“閉?!辨I,模板上開到頂部時,會自動停止并進入預壓狀態。預壓10-15分鐘后,須將壓力調到所壓之型號的工藝參數,詳見<壓制參數一覽表>,此時進入成型壓合狀態。
四、冷卻:當成型壓合時間到了之后,就將控制面板上的冷卻水開關打開,進水管的四個閥門也打開,以及加熱開關關閉。將溫度降至80℃以下后方可下料。并將冷卻水開關及進水開關全部關閉,加熱開關打開升溫為下次作好準備。
五、下料:冷卻時間足夠后,按開模鍵,壓機開始卸壓,模板下降到底部時,戴好厚手套,兩個人側分開站好,分別抬出各個開口的10層板。將鋼板\硅膠\離型膜一層層掀開,且把鋼板\硅膠擺放整齊,廢離型膜扔到垃圾桶里,壓好的軟板用PP膠片隔放好。
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