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PE保護膜出現晶點的原因，如何避免保護膜出現晶點
PE保護膜晶點問題分析與疑問講解
晶點又叫魚眼，形狀像細小又硬的小珠點，影響薄膜外觀，且復合其它基材后會形成凸點 。即便是一級樹脂原料也會產生晶點，生產過程加熱過度或者熔融原料的滯留都會產生晶 點。生產過程中劣質的原料顆?；蚋叻肿恿浚ń宦摚┨帟纬删c。晶點外觀跟水汽泡或 未熔融好的樹脂外觀很相似。
pe保護膜的晶點發生原因主要有以下幾點原因：
1、原料清潔度，包括原料本身的潔凈度、環境的粉塵污染；因此在PE保護膜生產過程中需注意。
2、原料選擇方面，幾種原料融指相差較大、原料相容性不好時易出現晶點；因此原料的選擇相當重要。
3、加工條件方面，加工溫度不當則會造成原料塑化不良或過塑化，均會造成晶點現象。
4、設備的加工能力，設備料筒螺桿、過濾器等對晶點的產生也有非常重要的影響。
1.pe保護膜出現晶點，其具體原因是什么？
在PE保護膜中，如果其出現晶點的話，那么其具體原因，是因為：
原因一：保護膜所使用的原料，在清潔度上不達標，或者是受到了粉塵污染。
原因二：在原材料的選用上，沒有選擇合適的，或者是幾種原材料之間的相容性不好，從而產生晶點。
原因三：在保護膜的加工上，對于加工溫度，沒有進行很好控制，從而使得原料塑化不良，或者是塑化過度，從而產生晶點。
原因四：在加工設備上出現了問題，設備本身存在質量問題，或者是設備的加工能力不夠等。
不同晶點的解決方法
我們在前面詳細介紹了主要的晶點類型、鑒別方法、成因以及應對方法?？偨Y起來如下：
利用熱臺偏光顯微鏡鑒別不同類型的晶點
顯微鏡下可以看到污染物——外來污染物晶點；
將薄膜主體加熱融化后仍然可以看到清晰的晶點或降解產物——高度交聯/氧化晶點；
將薄膜主體加熱融化后晶點消失，但降溫后可以重新看到晶點——輕度交聯的晶點；
將薄膜主體加熱融化后晶點消失，但降溫晶點不恢復——塑化不良的晶點。
外來污染物晶點的應對方法
提高車間潔凈度；
改善物料儲運流程，保持樹脂包裝袋清潔；
嚴控生產秩序，配料時避免不同類型原料間的交叉污染等。
交聯/氧化晶點的應對方法
更換晶點較少批次的原料；
降低加工溫度；
添加額外的抗氧劑；
優化設備、更換成設計優秀的螺桿等。
塑化不良晶點的應對方法
避免將粒料和粉料混合使用；
注意原料顆粒的抽送過程，避免因為摩擦產生原料粉末；
避免將熔點差別非常大的原料簡單共混使用；
若配方要求，必須混合熔點差別大的原料；則需要降低螺桿第一區和第二區的溫度，避免低熔點原料過早融化，同時可以加密濾網，增加計量段的剪切。
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