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【干貨分享】鋰電池極片輥壓工序超全總結
極片輥壓是一個鋰離子電池生產過程中一個重要的環節，其目的是獲得符合設計要求的極片。輥壓是一個很有必要的工序，極片在涂布、干燥完成后，活物質與集流體箔片的剝離強度很低，此時需要對其進行輥壓，增強活物質與箔片的粘接強度，以防在電解液浸泡、電池使用過程中剝落。下面將詳細介紹：
一、輥壓設備
輥壓設備需要具備的基本功能有：
二、 輥壓過程和控制
電池極片輥壓的基本機理：電池極片輥壓屬于粉末軋制，其目的是提高電池極片活性物質的壓實密度及其均勻性，提高活性物質的附著力，提高表面粗糙度。輥壓過程遵從重量不變定律。
垂直壓實與縱向延展：在輥壓過程中，兩只軋輥對電池極片的壓力實際上是垂直壓力和水平壓力的合力，其大小取決于極片活性物質的壓縮量大小和軋輥咬入角。在極片活性物質壓縮量一定的前提下，垂直壓力和水平壓力的大小取決于兩只軋輥的咬入角，咬入角大則水平壓力大，咬入角小則垂直壓力大。壓實密度取決于垂直壓力大小，縱向延伸率取決于水平壓力大小。
極片壓實密度均勻性與表面粗糙度：假設極片涂布厚度是均勻的，則電池極片壓實密度均勻性取決于兩只軋輥之間接觸母線的平行度，其影響因素主要是軋輥同軸度、輥身圓柱度、軸承精度、設備剛性穩定性、軋輥兩端的縫隙調整等。極片輥壓表面的粗糙度取決于活性物質顆粒大小和軋輥表面的粗糙度。
集流體延伸與活性物質顆?；疲轰X箔或銅箔集流體在大輥徑軋輥輥壓設備上輥壓時很難延展，但是集流體上粘結的活性物質在水平壓力的推動下會發生滑移，進而帶動電池極片集流體延伸，延伸率影響了極片的平整性和導電性。
電池極片局部延伸壓縮與內應力不均：電池極片涂布經涂布厚度存在誤差，兩只軋輥接觸母線平行度也存在誤差。為此電池極片上的活性物質局部壓實密度并不均勻，局部延展與周邊壓縮并存造成了極片內應力不均勻，進而影響了電池極片板型的平整度。
極片壓實密度、延伸率與輥頸：前面說過兩只軋輥咬入角大小直接影響了極片活性物質的壓實密度和延伸率，而軋輥輥身直徑的大小直接決定了咬入角大小。輥徑大則咬入角小，輥徑小則咬入角大。
極片輥壓厚度反彈與輥壓速度和環境濕度：輥壓速度慢會減小極片活性物質的彈性變形量，也就是輥壓后的厚度反彈量會變小。然而事實是當輥壓速度提高到一定數值時，極片輥壓后的厚度反彈量反而變小，這是因為環境濕度造成的?；钚晕镔|吸水量不僅影響了活性物質的表面堿性，也影響了厚度反彈量。
極片輥壓內應力不均勻與張力控制：極片輥壓的過程就是壓縮變形與延展變形的過程，此過程中進口張力影響極片的內應力分布，出口張力影響極片的板型平整度。
熱輥壓與極片的變形抗力：一般說來，物質變形抗力都會隨著溫度升高而變小，塑性變形量也會隨之增大。極片熱輥壓還有利于減少軋輥表面磨損。但就極片冷熱輥壓的比較一直沒有明顯效果，足見極片輥壓影響因素的復雜性。
三、輥壓工序常見問題和解決
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